L'accélérateur DPTT-75GE a les caractéristiques d'une action rapide, d'une bonne résistance à la chaleur, d'une bonne résistance à l'oxydation et d'une résistance à l'usure améliorée, etc. Il s'agit d'un additif en caoutchouc couramment utilisé. Les caractéristiques de l'accélérateur de caoutchouc DPTT-75GE sont les suivantes: 1. Action rapide: le DPTT-75GE peut accélérer la réaction de vulcanisation des produits en caoutchouc et améliorer la vitesse et l'effet de vulcanisation. 2. Bonne résistance à la chaleur: DPTT-75GE peut améliorer la résistance à la chaleur des produits en caoutchouc afin qu'ils puissent être utilisés pendant une longue période dans un environnement à haute température. 3. Bonne résistance à l'oxydation: DPTT-75GE peut améliorer la résistance à l'oxydation des produits en caoutchouc et prolonger leur durée de vie. 4. Améliorer la résistance à l'usure: le DPTT-75GE peut améliorer la résistance à l'usure des produits en caoutchouc, ce qui les rend plus durables et durables. 5. Bonne compatibilité avec d'autres additifs: DPTT-75GE a une bonne compatibilité avec d'autres additifs en caoutchouc, ce qui est pratique pour la production et le fonctionnement.
Le processus de production de DPTT Rubber Chemical comprend les étapes suivantes: 1. Préparation des matières premières: Préparez les matières premières chimiques requises en fonction d'un certain rapport, y compris la diphénylthiourée, l'isopropanol, l'ectoine, etc. 2. Réaction de mélange: Mélanger les matières premières, ajouter un catalyseur et effectuer une réaction mixte pour que les matières premières réagissent chimiquement pour générer du DPTT-75GE. 3. Filtration et séchage: le réactif est filtré pour éliminer les impuretés et les matières premières non réagi, puis séché pour obtenir le DPTT-75GE sec. 4. Pulverisation et emballage: le DPTT-75GE séché est pulvérisé pour obtenir l'accélérateur de poudre requis, puis emballé pour le stockage et l'utilisation.
L'ensemble du processus de production doit contrôler les paramètres tels que la température, la pression et le temps de réaction dans chaque lien pour assurer la qualité et la stabilité du produit. Dans le même temps, il est également nécessaire de respecter strictement les normes et spécifications de production pertinentes pour assurer la sécurité et la protection de l'environnement du processus de production.
