Formation et développement d'agents moussants

À l'heure actuelle, les agents moussants physiques les plus courants et les plus faciles à utiliser sont les tensioactifs anioniques et les produits stabilisants en mousse, ou sont des stabilisateurs en mousse avec une excellente compatibilité des tensioactifs animaux et végétaux, des tensioactifs anioniques à base d'alcool gras en polyoxygène vinyle éther sulfate, Le sulfate de lauryle de sodium, etc. est le courant dominant, et le système de stabilisation en mousse est principalement basé sur des émulsions de polyéther à résine de silicone.

La formation de mousse en plastique peut généralement être divisée en quatre étapes.

Dans la troisième étape, les cellules initialement formées continuent de se développer à mesure que davantage de gaz diffusent et pénètrent le polymère dans les cellules. Si cette période est suffisamment longue, les cellules individuelles entrent en contact les unes avec les autres. Si les parois séparant les cellules individuelles sont rompues, alors, par cette coalescence, des cellules plus grandes seront formées. Si la mousse est principalement formée par l'interconnexion des cellules, elle est appelée mousse à cellule ouverte. S'il s'agit d'une mousse formée par des cellules qui ne sont pas connectées les unes aux autres, elle est appelée mousse à cellule fermée. Si la coalescence cellulaire peut se poursuivre indéfiniment, la mousse s'effondrera car le gaz est tous automatiquement séparés du polymère.

Au quatrième stade, lorsque la viscosité du polymère augmente et que les cellules ne peuvent plus croître, la mousse se stabilise. La viscosité du polymère peut être augmentée par refroidissement, réticulation ou d'autres méthodes. Les trois dernières étapes du processus de mousse, en termes de temps, peuvent être aussi courtes qu'une fraction de seconde, et le plus longtemps ne dépassera pas quelques secondes. La formation de mousse nécessite que le polymère soit à l'état liquide. À cette fin, le polymère peut être dissous ou plastifié par chauffage. La mousse est produite presque de la même manière que n'importe quel plastique ordinaire, généralement par extrusion, rotation et moulage par injection, ainsi que le traitement et le thermoformage du plastisol. Pour la même raison, tout type de plastique peut être transformé en mousse. Le chlorure de polyvinyle (rigide et flexible), le polystyrène, le polypropylène, l'ABS et le polyéthylène, ont tous été transformés en mousses à l'échelle industrielle. Il en va de même pour les plastiques d'ingénierie résistants à la chaleur et les polymères thermodurcissables.

Notre agent moussant produit est généralement utilisé pour bloquer les lacunes des portes et des fenêtres, et connecter les lacunes des portes et des fenêtres via sa fonction de remplissage pour atteindre l'effet d'étanchéité; L'agent moussant Color MasterBatch est la matrice de Color MasterBatch. Special Color MasterBatch utilise généralement la même résine que la résine de produit que le transporteur, et les deux ont la meilleure compatibilité; ainsi que l'agent moussant en poudre, le principe et l'application. L'ajout de certains charges aux plastiques peut améliorer certaines propriétés des plastiques. Plus adapté à des fins spéciales; Il existe également des agents moussants en plastique, qui sont utilisés pour disperser les liquides à la surface des particules solides pour former des mousses stables. Nous avons un grand inventaire, si vous voulez en savoir plus, veuillez nous contacter et nous serons heureux de vous servir.